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          大型cnc加工的順銑和逆銑是什么?


          大型cnc加工的順銑和逆銑是什么?

          大型cnc加工順銑和逆銑的特點主要如下:

          一、順銑的特點:

          順銑時,每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當刀齒剛與工件接觸時,切削厚度為零,只有當刀齒在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,切削厚度達到一定數值后,刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時,刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此,在相同的切削條件下,采用逆銑時,刀具易磨損。 順銑時,刀齒每次都是由工件表面開始切削,所以不宜用來加工有硬皮的工件。順銑時的平均切削厚度大,切削變形較小,與逆銑相比較功率消耗要少些。

          二、逆銑的特點:

          由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反,所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側面緊密貼合。而順銑時則不然,由于水平銑削力的方向與工件進給運動方向一致,當刀齒對工件的作用力較大時,由于工作臺絲桿與螺母間間隙的存在,工作臺會產生竄動,這樣不僅破壞了切削過程的平穩性,影響工件的加工質量,而且嚴重時會損壞刀具。 由于刀齒與工件間的摩擦較大,因此已加工表面的冷硬現象較嚴重。

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